סיבות ופתרונות לחסימה של גרנולטור ההזנה (טחנת גלולה)

בייצור ההזנה בפועל, מסיבות שונות, ניתן ליצור "סיר חומר" בין המוות של הטבעת לבין גלגל הלחץ, מה שמוביל לבעיות כמו חסימה, סתימה והחלקה של הגרנולטור.

סיכמנו את המסקנות הבאות באמצעות ניתוח וניסיון מעשי של אתר המקרים:

1 、 גורמי חומרי גלם

חומרים עם תכולת עמילן גבוהה מועדים לג'לטיניזציה קיטור ויש להם צמיגות מסוימת, שתורמת לעיצוב; עבור חומרים עם סיבים גסים גבוהים, יש להוסיף כמות כמותית של גריז כדי להפחית את החיכוך במהלך תהליך הגרנולציה, מה שמועיל לחומר לעבור דרך עובש הטבעת ולחומר הגרגירי המתקבל יש מראה חלק.

2 、 פינוי גלגל לא תקין

הפער בין גלילי העובש גדול מדי, וגורם לשכבת החומר בין גלילי העובש להיות עבה מדי ומופצת באופן לא אחיד. רולר הלחץ נוטה להחליק בגלל כוח לא אחיד, ולא ניתן לסחוט את החומר, וכתוצאה מכך סתימת מכונה. כדי להפחית את חסימת המכונה, יש לשים לב להתאמת הפער בין גלילי העובש במהלך הייצור, בדרך כלל עדיף 3-5 מ"מ.

3 、 ההשפעה של איכות הקיטור

התנאים האידיאליים לתהליך הגרנולציה הם: תכולת לחות מתאימה של חומר הגלם, איכות קיטור מעולה וזמן הרפיה מספיק. כדי להבטיח איכות חלקיקים טובה ותפוקה גבוהה, בנוסף לפעולה הרגילה של חלקי העברה שונים של הגרנולטור, יש להבטיח גם את איכות הקיטור הרווי היבש הנכנס למרכך הגרנולטור.

האיכות הירודה של הקיטור גורמת לתכולת לחות גבוהה של החומר בעת יציאת המזגן, שיכולה לגרום בקלות לחסימה של חור העובש ולהחליק גלגל הלחץ בתהליך הגרנולציה, וכתוצאה מכך סתימת המכונה. בא לידי ביטוי באופן ספציפי ב:

Sective לחץ לא מספיק אדים ותכולת לחות גבוהה יכולים בקלות לגרום לחומר לספוג יותר מדי מים. במקביל, כאשר הלחץ נמוך, הטמפרטורה כאשר החומר מחוסם גם הוא נמוך, והעמילן אינו יכול לג'לטיניזציה היטב, וכתוצאה מכך לאפקט גרנולציה לקוי;

לחץ לחץ הקיטור אינו יציב, משתנה מגובה לנמוך, ואיכות החומר אינה יציבה, וכתוצאה מכך תנודות גדולות בזרם הגרנולטור, צמא חומר לא אחיד וחסימה קלה בתהליכי ייצור רגילים.

כדי להפחית את מספר הפסקות המכונה הנגרמות כתוצאה מאיכות קיטור, מפעילי מפעל ההזנה צריכים לשים לב לתכולת הלחות של החומר לאחר מזג בכל עת. הדרך הפשוטה לקבוע היא לתפוס קומץ חומר מהמרכך ולהחזיק אותו בכדור, ולשחרר פשוט לפזר אותו.

4 、 שימוש במות טבעות חדשות

באופן כללי, כאשר משתמשים לראשונה במות טבעת חדשה, היא צריכה להיות טחונה עם חומרים שומניים, עם עלייה מתאימה של כ- 30% מחול אמרי, וגרמה במשך כ 20 דקות; אם ישנם חומרים מרובים בתא הגרנולציה, והזרם יורד בהשוואה לטחינה, הוא יציב יחסית, והתנודה קטנה. בשלב זה ניתן להפסיק את המכונה וניתן לבדוק את מצב הגרנולציה. הגרנולציה אחידה ומגיעה ליותר מ 90%. בשלב זה, השתמש בחומרים שומניים כדי ללחוץ פנימה ולהחליף את חומר החול כדי למנוע את החסימה הבאה.

5 、 כיצד לחסל סתימה

אם תבנית הטבעת חסומה בתהליך הייצור, מפעלי הזנה רבים משתמשים במקדחות חשמליות כדי לקדוח את החומר, מה שיפגע בחלקות חור העובש ויהיה מזיק לאסתטיקה של החלקיקים.

שיטה מומלצת טובה יותר היא להרתיח את עובש הטבעת בשמן, שהיא להשתמש בתבנית שמן ברזל, להכניס לתוכו שמן מנוע פסולת, לטבול את התבנית החסומה ואז מחממים ומאדים אותו בתחתית עד שיש צליל פיצוח ואז מוציא אותו. לאחר הקירור, ההתקנה מסתיימת, והגרנולטור מופעל מחדש על פי מפרטי ההפעלה. ניתן לנקות במהירות את החומרים החוסמים את עובש הטבעת מבלי לפגוע בגימור החלקיקים.