סיבות ופתרונות לחסימה של גרגיר הזנה (טחנת גלולה)

בהפקת הזנה בפועל, מסיבות שונות, יכול להיווצר "סיר חומר" בין תבנית הטבעת לגלגלת הלחץ, מה שמוביל לבעיות כמו חסימה, סתימה והחלקה של הגרנולטור.

הסקנו את המסקנות הבאות באמצעות ניתוח מעשי והתנסות באתר המקרה:

1、גורמי חומר גלם

חומרים בעלי תכולת עמילן גבוהה נוטים לג'לטיניזציה בקיטור ויש להם צמיגות מסוימת, אשר תורמת ליציקה; עבור חומרים בעלי סיבים גסים גבוהים, יש להוסיף כמות כמותית של גריז כדי להפחית את החיכוך במהלך תהליך הגרנולציה, מה שמועיל למעבר החומר דרך תבנית הטבעת ולחומר הגרגירי שנוצר מראה חלק.

2、פינוי לא תקין לגלגול קוביות

הרווח בין גלילי התבנית גדול מדי, מה שגורם לשכבת החומר בין גלילי התבנית להיות עבה מדי ומפוזרת בצורה לא אחידה. גלגלת הלחץ נוטה להחליק בגלל כוח לא אחיד, ולא ניתן לסחוט את החומר החוצה, וכתוצאה מכך חסימת המכונה. כדי להפחית את חסימת המכונה, יש לשים לב להתאמת הפער בין גלילי התבנית במהלך הייצור, בדרך כלל עדיף 3-5 מ"מ.

3、השפעת איכות הקיטור

התנאים האידיאליים לתהליך הגרנולציה הם: תכולת לחות מתאימה של חומר הגלם, איכות קיטור מעולה וזמן חיסום מספיק. כדי להבטיח איכות חלקיקים טובה ותפוקה גבוהה, בנוסף לפעולה הרגילה של חלקי ההולכה השונים של הגרנולטור, יש להקפיד גם על איכות הקיטור הרווי היבש הנכנס למרכך של הגרנולטור.

האיכות הירודה של הקיטור גורמת לתכולת לחות גבוהה של החומר ביציאה מהמרכך, מה שעלול לגרום בקלות לחסימה של חור העובש ולהחלקה של גלגלת הלחץ במהלך תהליך הגרנולציה, וכתוצאה מכך לסתימת המכונה. מתבטא באופן ספציפי ב:

① לחץ קיטור לא מספיק ותכולת לחות גבוהה יכולים בקלות לגרום לחומר לספוג יותר מדי מים. יחד עם זאת, כאשר הלחץ נמוך, הטמפרטורה כאשר החומר מחומם גם היא נמוכה, והעמילן אינו יכול להתג'לטין היטב, וכתוצאה מכך אפקט גרגיר גרוע;

② לחץ הקיטור אינו יציב, משתנה מגבוה לנמוך ואיכות החומר אינה יציבה, וכתוצאה מכך תנודות גדולות בזרם הגרנולטור, צמא חומר לא אחיד וחסימה קלה במהלך תהליכי ייצור רגילים.

כדי להפחית את מספר עצירות המכונות הנגרמות מאיכות הקיטור, מפעילי מפעלי הזנה צריכים לשים לב לתכולת הלחות של החומר לאחר הטיהור בכל עת. הדרך הפשוטה לקבוע היא לתפוס חופן חומר מהמרכך ולהחזיק אותו בכדור, ולהרפות כדי פשוט לפזר אותו.

4、שימוש במות טבעת חדשות

באופן כללי, כאשר נעשה שימוש ראשון במת טבעת חדשה, יש צורך לטחון אותו בחומרים שמנים, עם גידול מתאים של כ-30% של חול אמרי, ולטחון אותו במשך כ-20 דקות; אם יש מספר חומרים בתא הגרנולציה, והזרם יורד בהשוואה לטחינה, הוא יציב יחסית, והתנודה קטנה. בשלב זה, ניתן לעצור את המכונה ולבדוק את מצב הגרנולציה. הגרנולציה אחידה ומגיעה למעל 90%. בשלב זה, השתמש בחומרים שמנים כדי ללחוץ פנימה ולהחליף את חומר החול כדי למנוע את החסימה הבאה.

5, כיצד לחסל חסימה

אם תבנית הטבעת נחסמת בתהליך הייצור, מפעלי הזנה רבים משתמשים במקדחים חשמליים כדי לקדוח את החומר, דבר שיפגע בחלקות חור התבנית ויפגע באסתטיקה של החלקיקים.

שיטה מומלצת יותר היא להרתיח את תבנית הטבעת בשמן, כלומר להשתמש במחבת שמן ברזל, להכניס לתוכה פסולת שמן מנוע, לטבול בה את התבנית החסומה ולאחר מכן לחמם ולאדות אותה בתחתיתה עד שיש סדקים צליל, ואז הוצא אותו. לאחר הקירור, ההתקנה הושלמה, והגרנולטור מופעל מחדש בהתאם למפרט ההפעלה. החומרים החוסמים את תבנית הטבעת ניתנים לניקוי מהיר מבלי לפגוע בגימור החלקיקים.