כיצד לפתור את בעיית הזנת פרחים במוצרי מזון?

הסיבות העיקריות לתופעה זו הן כדלקמן:

a)הרכב חומרי הגלם למזון מורכב מדי, עם יותר מדי סוגים של חומרי גלם, ערבוב לא אחיד ותכולת לחות לא עקבית של האבקה לפני עיבוד חלקיקי הזנה.

b)תכולת הלחות של חומרי הגלם המשמשים לגרנולציה אינה עקבית. בתהליך הייצור של מזון מימי, לעיתים קרובות יש צורך להוסיף כמות קטנה של מים למיקסר על מנת לפצות על אובדן המים בחומרי הגלם לאחר ריסוק אולטרה-דק. לאחר הערבוב, הוא נשלח למרכך לטמפרור. יש יצרני מזון שמשתמשים בתהליך פשוט מדי להכנת הזנה – מכניסים את החומרים הנדרשים לפורמולה ישירות למיקסר ומוסיפים מספיק מים, במקום לבצע תהליך הוספה מפורט ואיטי לפי דרישות מקצועיות. לכן, הם מתקשים להבטיח חלוקה מאוזנת של מרכיבי המזון מבחינת מסיסות במים. כאשר אנו משתמשים במרכיבים המעורבים הללו לצורך טיפול מיזוג, נגלה כי בשל יעילות המרכך, לא ניתן לפזר במהירות את תכולת הלחות בצורה אחידה. לכן, הבגרות של מוצרי הזנה המעובדים תחת פעולת קיטור משתנה מאוד בין חלקים שונים, והיררכיית הצבע לאחר הגרנולציה הופכת לא ברורה מספיק.

c)יש חומרים ממוחזרים עם גרנולציה חוזרת בפח הגרנולציה. ניתן לשנות את החומר הגרגירי לאחר הגרנול למוצר המוגמר רק לאחר קירור וסינון. האבקה העדינה המוקרנת או חומר החלקיקים הקטנים נכנסים לעתים קרובות לתהליך הייצור לצורך גרנולציה מחדש, בדרך כלל במיקסר או בהמתנה לממגורת גרגירה. בשל העובדה שחומר החזרה מסוג זה עובר התניה מחדש ומגורען, אם הוא מעורבב בצורה לא אחידה עם חומרי עזר אחרים או מעורבב עם חומרי החזרה של חלקיקים קטנים לאחר מיזוג, הוא עשוי לפעמים לייצר "חומר פרח" עבור נוסחאות הזנה מסוימות.

d)החלקות של הדופן הפנימית של פתח תבנית הטבעת אינה עקבית. עקב גימור משטח לא עקבי של חור התבנית, ההתנגדות ולחץ האקסטרוזיה שהאובייקט חווה במהלך האקסטרוזיה שונים, וכתוצאה מכך שינויי צבע לא עקביים. בנוסף, בחלק מהמתסות הטבעות יש כתמים על קירות החורים הקטנים, שיכולים לשרוט את פני החלקיקים במהלך האקסטרוזיה, וכתוצאה מכך צבעי פני שטח שונים עבור חלקיקים בודדים.