• 未标题-1

הבדלים בין מכבש בורג יחיד למכבש בורג כפול

מכבש עם בורג יחיד: מתאים להזנה משותפת של חומר יחיד והזנה כללית לבעלי חיים ולעופות.

מכבש בורג כפול: משמש בדרך כלל בייצור מזון מימי וחיות מחמד בעל ערך מוסף גבוה, כגון מזון צלופחים, צבים ודגים צעירים, מכיוון שהמחירים של מוצרים אלה הנמכרים בשוק מספיקים כדי להחזיר את עלות ייצור המוצרים באמצעות טכנולוגיית בורג תאומים; בנוסף, הזנה מימית מיוחדת, כגון הזנה מימית חלקיקית (קוטר של 0.8 ~ 1.5 מ"מ), הזנה מימית עתירת שומן, ומזון עם נפח ייצור קטן אך משתנה כל הזמן בנוסחה, צריך להיות מיוצר גם באמצעות אקסטרודר עם בורג כפול. .

2

 

יובהר כי ההבדלים הנ"ל אינם ודאיים. לדוגמה, אנו מציעים להשתמש בברגים תאומים לייצור מזון מימי, אך כיום חברות רבות משתמשות בברגים בודדים לייצור מזון מימי. ישנם הבדלים בשימוש של השניים להזנה מימית. בקיצור, בהשוואה לבורג בודד, לבורג כפול יש את היתרונות הבאים:

① יכולת ההסתגלות של חומרי גלם רחבה יותר, שיכולה להסתגל לעיבוד של צמיגות גבוהה, צמיגות נמוכה, תכולת שמן גבוהה, לחות או צמיגות גבוהה, חומרי גלם שמנוניים, רטובים מאוד, וחומרים אחרים שעלולים להחליק בבורג בודד (SSE) .

② יש פחות הגבלות על גודל החלקיקים של חומרי גלם, שיכולים להסתגל לעיבוד חומרי גלם ממיקרו אבקה לחלקיקי אבקה גסים ועיבוד בורג יחיד של חומרים עם גודל חלקיקים מחוץ לטווח הספציפי.

③ זרימת החומר בתוך החבית אחידה יותר וניתן להוסיף אדים, מים וכו' כדי להשיג את האפקט הרצוי של המוצר.

④ האיכות הפנימית והחיצונית של המוצר טובה יותר, מה שיכול להשיג מצב הומוגני טוב מאוד ולהפוך את המבנה המולקולרי של החומר למסודר באופן שווה. המשטח חלק במהלך תהליך האקסטרוזיה. לחלקיקי המוצר אחידות גבוהה ואחידות טובה.

⑤ אפקט ההבשלה וההומוגניזציה טובים יותר, בדרך כלל עם דרגת הבשלה של עמילן של מעל 95%, מה שמאפשר למזון המימי המעובד לשמור על יציבות במים, למנוע אובדן של חומרים מזינים למוצר ולהיות קל לעיכול ולספיגה.

⑥ תשואה גבוהה יותר בעוצמה שווה. ביצועי ערבוב טובים מאפשרים הומוגניות בזמן של החום המתקבל על ידי החומר, מאיצים את דרגת ההתבגרות של החומר, מפחיתים תנודות בטמפרטורת החומר ומשפרות את התפוקה של מוצרים שחולצו.

⑦ מגוון המוצרים ויכולת ההסתגלות רחבים יותר, והוא יכול לעבד הזנה מיקרו מימית, פורמולת שמן גבוהה, תכולת לחות גבוהה, מוצרי הידבקות גבוהה ומוצרים מרובי צבעים, סוג סנדוויץ' ומוצרים בעלי צורה מיוחדת.

⑧ פעולת התהליך נוחה יותר, וניתן להתאים את מהירות הציר בהתאם לצרכי המוצר המעובד. בשל תכונת הניקוי העצמי, הניקוי נוח מאוד, ואין צורך לפרק את הציוד לאחר כל עיבוד.

⑨ חלקים פגיעים נשחקים פחות. טעות נפוצה היא שלבורג בודד יש פחות בלאי. למעשה, במהלך תהליך שחול בורג כפול, בשל מאפייני שינוע החומר וזרימת החומר היציבים, הבלאי של החומר על הבורג והשרוול הפנימי של הקנה קטן מזה של בורג בודד. למרות שמספר הברגים הוא סט אחד נוסף, עלות האביזרים עדיין נמוכה מזו של בורג בודד.

⑩ עלות הייצור נמוכה יותר. בשל היציבות התפעולית הטובה של דגם הבורג הכפול, יש פחות עלויות הפעלה, פחות בזבוז מים וגז, פחות עלויות עבודה, יעילות העברת חום גבוהה, תשואה גבוהה ואינדיקטורים לתפוקת חשמל גבוהה בתהליך עיבוד ההזנה. בנוסף, גם עלות האביזרים נמוכה, ועלות הייצור הסופית עדיין נמוכה בהרבה בהשוואה לבורג בודד.

 

בדיוק בגלל היתרונות הרבים של בורג כפול בהשוואה לבורג בודד בייצור הזנה מימית אנו דוגלים בבחירת מכבש בורג כפול כאשר התנאים מאפשרים זאת בכל ההיבטים.

 

להלן אמצעי הזהירות שיש לנקוט בעת שימוש במכבש בורג כפול:

1. בטיחות תפעול:

-לפני הפעלת המכבש הכפול, יש צורך להכיר את נהלי ההפעלה של הציוד, אמצעי הזהירות והשימוש במכשירי כיבוי חירום.

-על המפעילים ללבוש ציוד מגן מתאים כדי למנוע תאונות ופציעות אפשריות במהלך הפעולה.

-לדאוג לבטיחות סביבת העבודה סביב הציוד ולמנוע תאונות כגון החלקה והתנגשות.

2. תחזוקת ציוד:

-תחזקו ותחזקו באופן שוטף את מכבש הברגים הכפולים, כולל ניקוי, שימון, הידוק ברגים וכו'. יש לוודא שהציוד במצב תקין.

-בדוק באופן קבוע רכיבים שנשחקים בקלות כגון ברגים, דסקיות ומכלולים, והחליפו אותם בזמן כדי להבטיח את פעולתו התקינה של הציוד.

-פיתוח תוכניות תחזוקה מתאימות המבוססות על תדירות השימוש בציוד וסביבת העבודה כדי להבטיח פעולה יציבה לטווח ארוך של הציוד.

3. יכולת הסתגלות של חומרי גלם:

-למכונות התפיחה עם בורג כפול דרישות גבוהות לחומרי גלם, וחומרי גלם שונים עשויים לדרוש פרמטרים שונים של תהליך התפיחה ושיטות פעולה שונות.

-בבחירת ציוד, יש לוודא שהדגם והמפרט של הציוד מתאימים לטכנולוגיית העיבוד הנדרשת בהתבסס על מאפייני חומרי הגלם ודרישות העיבוד.

4. בקרת טמפרטורה ומהירות:

-טמפרטורה ומהירות סיבוב הם פרמטרים חשובים המשפיעים על אפקט העיבוד של מכבש בורג כפול, והם דורשים התאמה ובקרה סבירים.

-בקרת טמפרטורה צריכה להיות מותאמת בהתאם לחומרי גלם ודרישות עיבוד שונות. טמפרטורה מופרזת עלולה להוביל להתבגרות מוגזמת או לשריפת חומרי גלם, ולהשפיע על איכות המוצר.

-הבקרה של מהירות הסיבוב צריכה להיות מותאמת באופן סביר בהתבסס על חומרי גלם ודרישות עיבוד. מהירות סיבוב גבוהה או נמוכה עשויה להשפיע על אפקט העיבוד ואיכות המוצר.

5. כמות החומר ובקרת תהליך:

-יש להתאים את השליטה בכמות החומר בהתאם למפרט הציוד ולמאפייני חומרי הגלם. נפח חומר מוגזם עלול לגרום לחסימת ציוד, בעוד שנפח חומר נמוך מדי עלול להפחית את יעילות העיבוד.

-הבקרה בתהליך מחייבת סידור סביר של רצף ההזנה והפריקה של חומרי הגלם, הבטחת חלוקה אחידה של חומרי הגלם ופריקה תקינה של התפוקה, והימנעות מתופעות סתימה וערבוב.

6. ניקיון והיגיינה:

-בשימוש במכבש עם בורג כפול, יש לשים לב לניקיון ולניהול ההיגיינה של הציוד, ולבצע ניקוי קבוע של שאריות ואבק בתוך הציוד כדי למנוע זיהום צולב וגידול חיידקים.


זמן פרסום: 29 ביוני 2023
  • קוֹדֵם:
  • הַבָּא: