ישנם סוגים רבים של ציוד לעיבוד הזנה, ביניהם הציוד המרכזי שמשפיע על גרגירת הזנה הוא לא יותר מטחנות פטיש, מיקסרים ומכונות גלולה.בתחרות העזה שהולכת ומתחזקת כיום, יצרנים רבים רוכשים ציוד ייצור מתקדם, אך עקב תפעול ושימוש לא נכונים מתרחשות לא פעם תקלות בציוד.לכן, לא ניתן להתעלם מההבנה הנכונה של אמצעי הזהירות לשימוש בציוד על ידי יצרני הזנות.
1. טחנת פטישים
לטחנת פטישים יש בדרך כלל שני סוגים: אנכי ואופקי.המרכיבים העיקריים של טחנת הפטיש הם להבי פטיש ומסך.להבי הפטיש צריכים להיות עמידים, עמידים בפני שחיקה ובעלי מידה מסוימת של קשיחות, מסודרים בצורה מאוזנת כדי למנוע גרימת רעידות בציוד.
אמצעי זהירות לשימוש בטחנת פטיש:
1) לפני הפעלת המכונה, בדוק את השימון של כל החלקים המחברים והמיסבים.הפעל את המכונה ריקה למשך 2-3 דקות, התחל להאכיל לאחר פעולה רגילה, הפסק את ההאכלה לאחר סיום העבודה, והפעל את המכונה ריקה למשך 2-3 דקות.לאחר ניקוז כל החומרים בתוך המכונה, כבה את המנוע.
2) יש לסובב את הפטיש מיד ולהשתמש בו כשהוא משוחק לקו האמצע.אם כל ארבע הפינות שחוקים למרכז, יש להחליף פלטת פטיש חדשה.שימו לב: במהלך ההחלפה, אין לשנות את סדר הסידור המקורי, והפרש המשקל בין כל קבוצה של חלקי פטיש לא יעלה על 5g, אחרת זה ישפיע על איזון הרוטור.
3) מערכת רשת האוויר של טחנת הפטיש חשובה לשיפור יעילות הריסוק והפחתת האבק, ויש להתאים אותה לאספן אבק דופק עם ביצועים טובים.לאחר כל משמרת, נקה את החלק הפנימי והחיצוני של קולט האבק כדי להסיר אבק, ובדוק, נקה ושמן את המסבים באופן קבוע.
4) אסור לערבב את החומרים עם גושי ברזל, אבנים מרוסקות ושאר פסולת.אם נשמעים צלילים חריגים במהלך תהליך העבודה, עצור את המכונה בזמן לצורך בדיקה ופתרון בעיות.
5) יש להתאים את זרם העבודה וכמות ההזנה של המזין בקצה העליון של טחנת הפטיש בכל עת בהתאם לחומרים השונים כדי למנוע חסימה ולהגדיל את כמות הריסוק.
2. מיקסר (באמצעות מיקסר משוטים כדוגמה)
מערבל ההנעה הדו-ציר מורכב ממארז, רוטור, מכסה, מבנה פריקה, התקן שידור וכו'. ישנם שני רוטורים במכונה עם כיווני סיבוב מנוגדים.הרוטור מורכב מהציר הראשי, ציר הלהב והלהב.ציר הלהב מצטלב עם צלב הציר הראשי, והלהב מרותך לציר הלהב בזווית מיוחדת.מצד אחד, הלהב עם חומר החי מסתובב לאורך הדופן הפנימית של חריץ המכונה ונוסע לכיוון הקצה השני, מה שגורם לחומר החיות להתהפך ולהצליב גזירה זה עם זה, ומשיג אפקט ערבוב מהיר ואחיד.
אמצעי זהירות לשימוש במיקסר:
1) לאחר שהפיר הראשי מסתובב כרגיל, יש להוסיף את החומר.יש להוסיף תוספים לאחר כניסת מחצית מהחומר העיקרי למנה, ולרסס שומן לאחר כניסת כל החומרים היבשים למכונה.לאחר ריסוס וערבוב למשך פרק זמן, ניתן לפרוק את החומר;
2) כאשר המכונה מופסקת ואינה בשימוש, אין לשמור שומן בצינור הוספת השומן כדי למנוע סתימת צינור לאחר התמצקות;
3) בעת ערבוב חומרים, אין לערבב זיהומי מתכת, מכיוון שהם עלולים לפגוע בלהבי הרוטור;
4) אם מתרחשת כיבוי במהלך השימוש, יש לפרוק את החומר בתוך המכונה לפני הפעלת המנוע;
5) אם יש דליפה כלשהי מדלת הפריקה, יש לבדוק את המגע בין דלת הפריקה למושב האיטום של מעטפת המכונה, כגון אם דלת הפריקה אינה סגורה היטב;יש להתאים את מיקום מתג הנסיעה, להתאים את אום ההתאמה בתחתית דלת החומר, או להחליף את פס האיטום.
3. טבעת מכונת גלולה למות
מכונת הכדורים היא ציוד מרכזי בתהליך הייצור של מפעלי הזנה שונים, וניתן לומר שהיא גם לב ליבו של מפעל ההזנה.השימוש הנכון במכונת הכדורים משפיע ישירות על איכות המוצר המוגמר.
אמצעי זהירות לשימוש במכונת הכדורים:
1) במהלך תהליך הייצור, כאשר יותר מדי חומר נכנס למכונת הכדורים, הגורם לעלייה פתאומית בזרם, יש להשתמש במנגנון פריקה ידנית לפריקה חיצונית.
2) בעת פתיחת הדלת של מכונת הכדורים, יש לנתק תחילה את החשמל, וניתן לפתוח את הדלת רק לאחר שמכונת הכדורים הפסיקה לפעול לחלוטין.
3) בעת הפעלה מחדש של מכונת הכדורים, יש צורך לסובב ידנית את טבעת מכונת הכדורים (סיבוב אחד) לפני הפעלת מכונת הכדורים.
4) כאשר המכונה מתקלקלת, יש לנתק את אספקת החשמל ולכבות את המכונה לצורך פתרון בעיות.חל איסור מוחלט להשתמש בידיים, רגליים, מקלות עץ, או כלי ברזל לצורך פתרון תקלות קשה במהלך הפעולה;חל איסור מוחלט להתניע את המנוע בכוח.
5) כאשר משתמשים במת טבעת חדשה בפעם הראשונה, יש להשתמש בגלגלת לחץ חדשה.ניתן לערבב שמן עם חול דק (הכל עובר דרך מסננת 40-20 רשתות, עם יחס של חומר: שמן: חול של כ-6:2:1 או 6:1:1) כדי לשטוף את הטבעת למשך 10 עד 20 דקות, וניתן להכניסו לייצור רגיל.
6) לסייע לעובדי תחזוקה בבדיקת ותדלוק מיסבי המנוע הראשי פעם בשנה.
7) לסייע לעובדי תחזוקה בהחלפת שמן סיכה לתיבת ההילוכים של מכונת הכדורים 1-2 פעמים בשנה.
8) נקה את גליל המגנט הקבוע לפחות פעם אחת בכל משמרת.
9) לחץ הקיטור הנכנס למעיל המרכך לא יעלה על 1kgf/cm2.
10) טווח לחץ הקיטור הנכנס למרכך הוא 2-4kgf/cm2 (בדרך כלל מומלץ לא פחות מ-2.5 kgf/cm2).
11) שמן את גלגלת הלחץ 2-3 פעמים בכל משמרת.
12) נקו את המזון והמרכך 2-4 פעמים בשבוע (פעם ביום בקיץ).
13) המרחק בין סכין החיתוך למות הטבעת הוא בדרך כלל לא פחות מ-3 מ"מ.
14) במהלך ייצור רגיל, חל איסור מוחלט להעמיס על המנוע הראשי כאשר הזרם שלו עולה על הזרם הנקוב.
מידע ליצירת קשר עם תמיכה טכנית:ברוס
טל/ווטסאפ/Wechat/קו: +86 18912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
זמן פרסום: 15 בנובמבר 2023