ישנם סוגים רבים של ציוד לעיבוד הזנות, ביניהם ציוד המפתח המשפיע על גרגיר הזנה אינו אלא טחנות פטיש, מערבלים ומכונות גלולה. בתחרות העזה והולכת של ימינו, יצרנים רבים רוכשים ציוד ייצור מתקדם, אך בגלל פעולה ושימוש שגויים, לעתים קרובות מתרחשים כשלים בציוד. לפיכך, לא ניתן להתעלם מההבנה הנכונה של אמצעי זהירות לשימוש בציוד על ידי יצרני ההזנה.
1. טחנת פטיש
לטחנת האמר בדרך כלל שני סוגים: אנכיים ואופקיים. המרכיבים העיקריים של טחנת הפטיש הם להבי פטיש ומסך. להבי הפטיש צריכים להיות עמידים, עמידים ללבוש, ובעלי מידה מסוימת של קשיחות, מסודרת בצורה מאוזנת כדי להימנע מגורמת רעידות ציוד.
אמצעי זהירות לשימוש בטחנת פטיש:
1) לפני תחילת המכונה, בדוק את השימון של כל החלקים והמסבים המחברים. הפעל את המכונה ריקה למשך 2-3 דקות, התחל להאכיל לאחר הפעלה רגילה, הפסק האכלה לאחר סיום העבודה והפעל את המכונה ריקה למשך 2-3 דקות. לאחר כל החומרים בתוך המכונה מתנקזים, כבו את המנוע.
2) יש לסובב מייד את הפטיש ולהשתמש בו כאשר הוא לשחוק לקו האמצע. אם כל ארבע הפינות נלבשות למרכז, יש להחליף צלחת פטיש חדשה. תשומת לב: במהלך ההחלפה, אין לשנות את צו הסידור המקורי, והבדל המשקל בין כל קבוצת חתיכות פטיש לא אמור לעלות על 5G, אחרת זה ישפיע על איזון הרוטור.
3) מערכת רשת האוויר של טחנת הפטיש חשובה לשיפור יעילות הריסוק והפחתת האבק, ויש להתאים אותה לאספן אבק דופק עם ביצועים טובים. לאחר כל משמרת, נקה את החלק הפנימי והחוצה של אספן האבק כדי להסיר אבק, ולבדוק באופן קבוע, לנקות ולשמן את המסבים.
4) אסור לערבב את החומרים עם אבני ברזל, אבנים כתושות ופסולת אחרת. אם נשמעים צלילים לא תקינים במהלך תהליך העבודה, עצור את המכונה בזמן לבדיקה ופתרון בעיות.
5) יש לכוונן את זרם העבודה וכמות ההאכלה של המזין בקצה העליון של טחנת הפטיש בכל עת בהתאם לחומרים השונים כדי למנוע פקעות ולהגדיל את כמות הריסוק.
2. מערבל (באמצעות מערבל ההנעה כדוגמה)
מערבל ההנעה הציר הכפול מורכב ממארז, רוטור, כיסוי, מבנה פריקה, מכשיר שידור וכו '. ישנם שני רוטורים במכונה עם כיווני סיבוב הפוכים. הרוטור מורכב מהפיר הראשי, פיר הלהב והלהב. פיר הלהב מצטלב עם צלב הפיר הראשי, והלהב מרותך לפיר הלהב בזווית מיוחדת. מצד אחד, הלהב עם חומר מן החי מסתובב לאורך הקיר הפנימי של חריץ המכונה ונע לעבר הקצה השני, וגורם לחומר החייתי להעיף ולחצות גזירה זה עם זה, ומשיג אפקט ערבוב מהיר ואחיד.
אמצעי זהירות לשימוש במיקסר:
1) לאחר שהפיר הראשי מסתובב כרגיל, יש להוסיף את החומר. יש להוסיף תוספים לאחר מחצית מהחומר הראשי נכנס לאצווה, ויש לרסס פנימה את השומן לאחר שכל החומרים היבשים נכנסים למכונה. לאחר ריסוס וערבוב לפרק זמן, ניתן לשחרר את החומר;
2) כאשר המכונה נעצרת ולא בשימוש, אין לשמור על גריז בשומן בהוספת צינור צינור כדי למנוע סתימת הצינור לאחר התמצקות;
3) בעת ערבוב חומרים, אין לערבב זיהום מתכת, מכיוון שהוא עלול לפגוע בהבי הרוטור;
4) אם מתרחש כיבוי במהלך השימוש, יש לשחרר את החומר בתוך המכונה לפני תחילת המנוע;
5) אם יש דליפה מדלת הפריקה, יש לבדוק את המגע בין דלת הפריקה למושב האיטום של מעטפת המכונה, כמו למשל אם דלת הפריקה אינה סגורה בחוזקה; יש להתאים את מיקום מתג הנסיעה, יש להתאים את האום המתאים בתחתית דלת החומר, או שיש להחליף את רצועת האיטום.
3. טבעת מכונת גלולה
מכונת הגלולה היא ציוד מפתח בתהליך הייצור של מפעלי הזנה שונים, וניתן לומר שהוא גם לבו של מפעל ההזנה. השימוש הנכון במכונת הגלולה משפיע ישירות על איכות המוצר המוגמר.
אמצעי זהירות לשימוש במכונת הגלולה:
1) בתהליך הייצור, כאשר יותר מדי חומר נכנס למכונת הגלולה, וגורם לעלייה פתאומית בזרם, יש להשתמש במנגנון פריקה ידני לפריקה חיצונית.
2) בעת פתיחת דלת מכונת הגלולה, יש לנתק תחילה את הכוח, וניתן לפתוח את הדלת רק לאחר שמכונת הגלולה הפסיקה לחלוטין לרוץ.
3) בעת הפעלת מחדש של מכונת הגלולה, יש צורך לסובב ידנית את טבעת מכונת הגלולה למות (סיבוב אחד) לפני שתתחיל את מכונת הגלולה.
4) כאשר המכונה תקלה, יש לנתק את ספק הכוח ויש לכבות את המכונה לפתרון בעיות. אסור בקפדנות להשתמש בידיים, רגליים, מקלות עץ או כלי ברזל לפתרון בעיות קשה במהלך הפעולה; אסור בהחלט להתחיל בכוח את המנוע.
5) בעת השימוש בטבעת חדשה Die בפעם הראשונה, יש להשתמש ברולר לחץ חדש. ניתן לערבב שמן עם חול עדין (כולם עוברים דרך מסננת 40-20 רשת, עם יחס של חומר: שמן: חול בערך 6: 2: 1 או 6: 1: 1) כדי לשטוף את הטבעת למות למשך 10 עד 20 דקות, וניתן להכניס אותו לייצור רגיל.
6) לסייע לעובדי התחזוקה בבדיקה ותדלוק של מיסבי המנוע העיקריים פעם בשנה.
7) לסייע לעובדי התחזוקה להחליף שמן סיכה לתיבת ההילוכים של מכונת הגלולה 1-2 פעמים בשנה.
8) נקה את צילינדר המגנט הקבוע לפחות פעם אחת למשמרת.
9) לחץ הקיטור הנכנס למקטורן המזגן לא יעלה על 1 ק"ג/ס"מ.
10) טווח לחץ הקיטור הנכנס למרכך הוא 2-4 ק"ג/ס"מ 2 (בדרך כלל לא פחות מ- 2.5 ק"ג/ס"מ 2 מומלץ).
11) שמן רולר הלחץ 2-3 פעמים בכל משמרת.
12) נקה את המזין והמרכך 2-4 פעמים בשבוע (פעם ביום בקיץ).
13) המרחק בין סכין החיתוך לטבעת למות הוא בדרך כלל לא פחות מ -3 מ"מ.
14) במהלך הייצור הרגיל, אסור בקפדנות להעמיס על המנוע הראשי כאשר הזרם שלו חורג מהזרם המדורג.
מידע ליצירת קשר עם תמיכה טכנית： ברוס
Tel/Whatsapp/WeChat/LINE: +86 18912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
זמן הודעה: נובמבר 15-2023
