טחנת מזון לעופות איטלקית משיגה 96.5% PDI והפחתת אנרגיה של 18% בעזרת טחנת גלולות טבעתית של Hongyang SZLH

סיכום מנהלים

רֶקַע

איטליה היא יצרנית המזון הרביעית בגודלה באיחוד האירופי, עם ייצור כולל שהגיע ל-15.6 מיליון טון בשנת 2025, על פי Assalzoo, האיגוד הלאומי של יצרני מזון לבעלי חיים. מגזר העופות לבדו היווה 39.1% מהתפוקה הלאומית העולה על 6 מיליון טון בשנה, ונשאר המנוע הדומיננטי של ייצור המזון האיטלקי. ההכנסות ברחבי המגזר עברו את 10.1 מיליארד האירו (עלייה של 3% משנה לשנה), נתמכות על ידי עלייה של 5.3% בהשקעות קבועות ברוטו המכוונות ליעילות ייצור וחדשנות.

עמק הפו בצפון איטליה מארח את הריכוז הגבוה ביותר של מפעלי מזון לבעלי חיים במדינה, כאשר חמשת היצרנים המשולבים המובילים - Gruppo Veronesi, Amadori, Cargill Italia, Cereal Docks ו-Martini Alimentar - שולטים בכ-45-55% מהתפוקה הלאומית ממתקנים בקנה מידה גדול עם קיבולת של 200,000 עד 600,000 טון בשנה. לצד ענקיות התעשייה הללו, רשת של מפעלים עצמאיים בגודל בינוני משרתת מגדלי עופות אזוריים, שלעתים קרובות מתחרים על גמישות פורמולציה, אמינות אספקה ​​ועקביות באיכות המזון.

חברת AgriFeed Lombardia Srl, הממוקמת במחוז קרמונה, כ-80 ק"מ דרום-מזרחית למילאנו, היא אחת מיצרניות המזון העצמאיות הבינוניות והבינוניות הללו. החברה, שנוסדה בשנת 2003, מפעילה מתקן ייצור גלולות בעל קו יחיד עם קיבולת ייצור של 80,000 טון בשנה, המייצרת מזון מלא לפטם בשלבי התחלתי, גידול וגימוש. בסיס הלקוחות שלה כולל 28 חוות פטם ברחבי לומברדיה ואמיליה-רומאניה, המגדלות יחד כ-1.2 מיליון עופות בכל מחזור במסגרת הסכמי גידול חוזיים עם מעבד עופות אזורי.

האתגר

בתחילת 2025, צוות הייצור של AgriFeed Lombardia החל להבחין בירידה הדרגתית אך מתמשכת בביצועי קו הייצור של גלולות. התפוקה היומית ירדה מממוצע היסטורי של כ-8.0 טון/שעה ל-7.1 טון/שעה, בעוד שצריכת האנרגיה הספציפית עלתה ל-14.8 קוט"ש/טון. מדאיג יותר עבור מחלקת אבטחת האיכות, מדד עמידות הגלולות (PDI) שנמדד באמצעות בודק פנאומטי Holmen NHP100, השיטה הסטנדרטית שאומצה באופן נרחב על ידי יצרני מזון אירופיים, ירד מטווח עקבי של 95% לממוצע של 91.2%.

ההשלכות התפשטו לאורך שרשרת האספקה. תכולת חומרים עדינים גבוהה יותר במזון שסופק עוררה תלונות משלוש חוות פטם גדולות שדיווחו על בזבוז מזון מוגבר במתקני האכלה במחבתות ועל יחס המרת מזון מופחת. חומרים עדינים שהוחזרו ממערכות מילוי אוטומטיות בטחנה עצמה טיפסו ל-8.5% מהתפוקה הכוללת, מה שדרש עיבוד חוזר שצרך עוד יותר אנרגיה וקיבולת. חיי השירות של טבעת התקצרו לכ-1,800 שעות יעילות לייצור גלולות לפני שבלאי חורים, שפשוף פני השטח ופגיעה במבנה התחדדות פגעו ביצירת גלולות.

ספק הטבעות הקיים של הטחנה, יצרן ציוד מקורי אירופאי, הציע תבניות חלופיות סטנדרטיות במחיר פרימיום עם זמן אספקה ​​של שמונה שבועות. מנהל התפעול של AgriFeed Lombardia, מרקו בליני, חיפש חלופות שיוכלו להביא לשיפורים מדידים הן באורך החיים של התבניות והן באיכות הגלולות, תוך שמירה על תאימות עם מכבש הגלולות הקיים ומערכת מיזוג הקיטור.

הדרישות הטכניות המרכזיות שזוהו על ידי צוות ההפקה כללו:

- מפרט המטחנה תואם לקוטר גלולות של 4.0 מ"מ של הטחנה ולפורמולת קמח תירס-חיטה-סויה האופיינית לתזונה של עופות ברוילר בצפון איטליה.

- יחס דחיסה יעיל מותאם לטחינה בינונית-דקה (קוטר גיאומטרי ממוצע 600-650 מיקרומטר) לאחר טחינה עם פטיש

- איכות חורים עקבית להבטחת צפיפות אחידה של כדורים והפרדת גודל חלקיקים מינימלית במהלך שינוע וטעינה פנאומטית

- תמחור תחרותי וזמן אספקה ​​קצר יותר משמונה השבועות הסטנדרטיים של הספק הוותיק

הפתרון של הונגיאנג

לאחר הערכת מספר יצרני תבניות טבעת בינלאומיות, בחרה AgriFeed Lombardia ב-Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. על סמך איכות ההצעה הטכנית, נתוני ביצועים מתועדים ממתקנים ייחוס אירופאיים, והמומחיות הייעודית של החברה במטלורגיה של תבניות טבעת וטכנולוגיית קידוח חורים.

חברת Hongyang, שהוקמה בשנת 2006, מייצרת תבניות טבעת, גלגלות, טחנות פטיש, מערבלים ומקררים עבור יישומי מזון מורכב, מזון ימי ומזון לחיות מחמד. החברה סיפקה תבניות טבעת לחלופה התואמות למותגי מכבשי גלולות גדולים, כולל CPM, Bühler, Van Aarsen, Andritz ו-Zhengchang, עם כיסוי ייצוא ברחבי דרום מזרח אסיה, המזרח התיכון, אפריקה, אירופה ודרום אמריקה. כל תבניות הטבעת מעובדות במכונות קידוח CNC אוטומטיות לחלוטין באמצעות מקדחים המיובאים מגרמניה, מה שמבטיח קוטר חור עקבי, גימור פני שטח ויחס דחיסה יעיל בכל תבניות המיוצרות.

תצורת ציוד

הערכה טכנית

מטלורגיה ועמידות בפני שחיקה.טבעת ה-SZLH עשויה מפלדת סגסוגת כרום גבוהה עם תכולת כרום בטווח של 20-22%, מוקשה בוואקום כדי להשיג קשיות פני שטח של 60-62 HRC עם עומק מארז מוקשה העולה על 3.5 מ"מ. פרופיל מתכות זה מספק עמידות מעולה למנגנוני שחיקה השולטים בניסוחים של ברוילרים מבוססי תירס, ובמיוחד פעולת הקרקוע של חלקיקי תירס טחונים דק (600-650 מיקרומטר GMD) העוברים דרך חורי ה-SZL בלחצים העולים על 1,200 ק"ג/ס"מ². פרוטוקול ניתוח חומרי הגלם של Hongyang - המבוצע על כל אצוות פלדה לפני עיבוד שבבי - מבטיח הרכב סגסוגת עקבי ומבטל את הסיכון לשינוי קשיות בין אצוות ייצור.

דיוק קידוח חורים.בניגוד לשיטות קידוח קונבנציונליות שיכולות לייצר קוטר חור משתנה (±0.10 מ"מ או יותר) וגיאומטריה לא עקבית של קידוח קדמי, Hongyang משתמשת במכונות קידוח CNC אוטומטיות מלאות המצוידות במקדחים המיובאים לגרמניה. תהליך זה משיג סבילות קוטר חור של ±0.03 מ"מ על פני כל 7,932 החורים במשבצת אחת, מה שמבטיח צפיפות אחידה של כדוריות וממזער את סטיית התקן של משקל כדוריות בודדות בתוך מדגם ייצור. עיצוב הקלה תלת-שלבי של קידוח קדמי מחודד מפחית את לחץ החיכוך האחורי במהלך שחול כדוריות, ותורם לצריכת אנרגיה ספציפית נמוכה יותר מבלי לפגוע בעוצמת דחיסת כדוריות.

אופטימיזציה של יחס דחיסה.יחס הדחיסה האפקטיבי (L/d) של 10.5:1 נקבע במשותף על ידי צוות הנדסת היישומים של Hongyang וצוות הייצור של AgriFeed Lombardia, בהתבסס על מאפייני הפורמולציה הספציפיים של הטחנה. תזונת ברוילרים מצפון איטליה מכילה בדרך כלל 55-60% תירס, 20-25% קמח סויה, 5-8% סובין חיטה, ושומנים, מינרלים וחומצות אמינו משלימים. פורמולציה זו, עם תכולת שומן בינונית של 3.5-4.5% במיקסר, דורשת פרופיל דחיסה המשיג ג'לטיניזציה מספקת של עמילן (יעד 35-40% כפי שנמדד בשיטת עמילוגלוקוסידאז) ללא חימום חיכוך מוגזם שעלול לגרום לדנטורציה של חומצות אמינו רגישות לחום, במיוחד ליזין ומתיונין, המצויות בתוספי תזונה מודרניים של ברוילרים.

תוצאות

שנים עשר חודשים של פעולה רציפה עם תבנית הטבעת Hongyang SZLH וקונכיות גליל תואמות הניבו שיפורים עקביים ומדידים בכל מדדי הביצועים המרכזיים.

השוואת ביצועים

השפעה תפעולית

השיפור ב-PDI מ-91.2% ל-96.5% מטפל ישירות בתלונות הקשורות לפחמימות שהיו נקודת הכאב התפעולית העיקרית. ב-PDI של 96.5%, שלמות הגלולות במהלך שינוע פנאומטי, אחסון בכמויות גדולות וחלוקת מקדחות למזיני מחבתות נותרה גבוהה, כאשר דיווחי שטח מחוות פטם מאשרים הצטברות אבק מופחתת באופן ניכר במערכות האכלה ושיפור באחידות צריכת המזון בין העדרים. מגדל קבלן אחד תיעד שיפור של 2.8 נקודות ביחס המרת המזון (מ-1.68 ל-1.65) לאורך מחזור גידול שלם, כאשר הרווח מייחס את הרווח בעיקר להפחתת בזבוז מזון כתוצאה מפחמימות.

חיסכון באנרגיה של 18.2% לטון מייצג הפחתה שנתית של כ-216,000 קוט"ש בהתבסס על תפוקה שנתית של 80,000 טון של המפעל, שווה ערך לכ-32,400 אירו בחיסכון ישיר בעלויות החשמל בתעריף החשמל התעשייתי הממוצע באיטליה של כ-0.15 אירו/קוט"ש (Eurostat, 2025). ההארכה של 47.2% בחיי השירות של שבבי הטבעת מתורגמת לפחות החלפות שבבי בשנה, מה שמפחית את עלויות רכש השבבי השנתיות בכ-32% ואת זמן ההשבתה הנלווה בייצור ביותר מ-75%.

משוב לקוחות

"כאשר שקלנו לראשונה לרכוש את מתלי הטבעת מיצרן סיני, הייתה ספקנות מובנת בתוך הצוות. יצרני הציוד המקורי האירופיים שלטו זה מכבר בפלח שוק זה, ומפעילי טחנות מזון נוטים להיות שמרנים לגבי רכיבים קריטיים לתהליך. אבל הנתונים לאחר שנים עשר חודשים מדברים בעד עצמם. מתלי הטבעת של הונגיאנג עלו על המוצר של הספק הקודם שלנו בכל מדד שאנו עוקבים אחריו עמידות, צריכת אנרגיה, וחשוב מכל, איכות גלולות. לקוחות הפטם שלנו שמו לב להבדל בחוות שלהם, וזהו האישור האולטימטיבי."

מרקו בליני, מנהל תפעול, AgriFeed Lombardia Srl

מַסְקָנָה

המקרה של AgriFeed Lombardia מדגים שאיכות תבניות הטבעת אינה נקבעת על ידי מקור גיאוגרפי או מורשת מותג, אלא על ידי דיוק מטלורגי, דיוק קידוח ואופטימיזציה ספציפית ליישום. ההשקעה של Hongyang בציוד קידוח CNC מיובא לגרמניה, ניתוח קפדני של חומרי גלם ותהליכי הקשייה בוואקום מייצרת תבניות טבעתיות העומדות בתקני הביצועים התובעניים של יצרני מזון לעופות אירופאים הפועלים באחד משווקי המזון המורכב הבוגרים והרגישים ביותר לאיכות בעולם.

עבור מפעילי טחנות הזנה איטלקיות ואירופיות הבוחנות אפשרויות רכש של תבנית טבעתית, מקרה זה מספק נקודת ייחוס מתועדת: טחנה בגודל בינוני המפעילה פורמולציות של ברוילרים תירס-חיטה-סויה על מכבש גלולות בהספק של 250 קילוואט השיגה PDI של 96.5%, הפחתת אנרגיה של 18.2% והארכת חיי התבנית ב-47.2% במשך 12 חודשי פעולה רציפה, והכל בעלות רכש נמוכה משמעותית מתמחור יצרן הציוד המקורי האירופי עם זמן אספקה ​​סטנדרטי של פחות מארבעה שבועות.

מקורות נתונים

1. הכנס השנתי של Assalzoo 2025. סטטיסטיקות ייצור תעשיית המזון האיטלקית: 15.6 מיליון טון בסך הכל, 39.1% מחלקת מגזר העופות, מחזור של 10.1 מיליארד אירו. דווח על ידי Il Sole 24 Ore, יוני 2025.

2. IndexBox. "שוק מזון לציפורים באיטליה: ניתוח, תחזית, גודל, מגמות ותובנות." 2026. אומדן ייצור מזון מעורב: 8.5-9.5 מיליון טון לכל מיני העופות באיטליה.

3. FEFAC. "תחזית שוק ייצור מזון לעופות באיחוד האירופי לשנת 2025". בריסל, דצמבר 2025. תחזית ייצור מזון לעופות ב-27 המדינות האיחוד האירופי: 50.653 מיליון טון (+1.5%).

4. יורוסטאט. סטטיסטיקות מחירי חשמל לצרכנים תעשייתיים באיחוד האירופי, 2025. ממוצע באיטליה: כ-0.15 אירו/קוט"ש עבור טווח צריכה מזהה (500 עד 2,000 מגה-וואט-שעה).

5. Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. פרופיל חברה ומפרטי ייצור טבעתיים. en.ringdies.com.

6. אוניברסיטת קנזס סטייט. "מתודולוגיית בדיקת מדד עמידות גלולות (PDI). השוואה בין שיטת פחיות מתגלגלות סטנדרטית לשיטת הולמן הפנאומטית.

7. KSU. "מדידת ג'לטיניזציה של עמילן בכדורי הזנה." שיטת אמילוגלוקוזידאז ליישומי הזנה.

מחקר מקרה זה מבוסס על נתונים תפעוליים שתועדו במשך תקופה של 12 חודשים (מרץ 2025 מרץ 2026) בחברת AgriFeed Lombardia Srl, קרמונה, איטליה. שם הלקוח נעשה באישור. מדידות PDI בוצעו באמצעות בודק גלולות פנאומטי Holmen NHP100. ג'לטיניזציה של עמילן נקבעה בשיטה האנזימטית של אמילוגלוקוסידאז במעבדה עצמאית לניתוח מזון בפיאצ'נצה, איטליה.