מבוא לחומר חלקיק/גלולה לא תקין (Buhler Fumsun CPM טחנת גלולה)

1. חומר הגלולה כפוף ומציג סדקים רבים מצד אחד
תופעה זו מתרחשת בדרך כלל כאשר החלקיקים משאירים את הטבעת למות. כאשר תנוחת החיתוך מותאמת רחוק משטח הטבעת מת והלהב בוטה, החלקיקים נשברים או נקרעים על ידי כלי החיתוך כאשר הם נדחקים מחור המות, במקום לנתק. בשלב זה, חלק מהחלקיקים מתכופפים לכיוון צד אחד והצד השני מציג סדקים רבים.

שיטות שיפור:
• • הגדל את כוח הדחיסה של הטבעת מת על ההזנה, כלומר הגדל את יחס הדחיסה של הטבעת, ובכך מגדיל את הצפיפות ואת ערך הקשיות של חומר הגלולה;
• • מרסקים את חומר ההזנה לגודל עדין יותר. כל עוד מתווספים מולסה או שומנים, יש לשפר את אחידות ההתפלגות של מולסה או שומנים ולשלוט על הכמות שנוספה כדי להגביר את הקומפקטיות של חומר הגלולה ולמנוע את ההזנה להיות רכה;
• •התאם את המרחק בין להב החיתוך למשטח הטבעת מת או החלף אותו בלהב חיתוך חד יותר;
• •אימוץ תוספי גרגיר מסוג דבק לשיפור כוח המליטה בין חלקיקים.

2. סדקים אופקיים חוצים את כל חומר החלקיקים
בדומה לתופעה בתרחיש 1, סדקים מתרחשים בחתך של החלקיקים, אך החלקיקים אינם מתכופפים. מצב זה עשוי להתרחש כאשר גלגלות מזון רך המכיל כמות גדולה של סיבים. בשל נוכחותם של סיבים ארוכים מגודל הנקבוביות, כאשר החלקיקים מוחצנים, התרחבות הסיבים גורמת לסדקים רוחביים בחתך של חומר החלקיקים, וכתוצאה מכך נביחת FIR כמו מראה הזנה.

דרכים לשיפור:
• • הגדל את כוח הדחיסה של הטבעת מת על ההזנה, כלומר הגדל את יחס הדחיסה של הטבעת;
• • לשלוט על הגמישות של ריסוק הסיבים, מה שמבטיח שהאורך המרבי אינו יעלה על שליש מגודל החלקיקים;
• • הגדל את הייצור כדי להפחית את מהירות ההזנה העוברת דרך חור המות ולהגביר את הקומפקטיות;
• • הרחב את זמן ההרפיה על ידי שימוש במזגנים מרובי שכבות או סוג קומקום;
• •כאשר תכולת הלחות של האבקה גבוהה מדי או מכילה אוריאה, ניתן גם לייצר קליפת אשוח כמו מראה הזנה. יש לשלוט על תכולת הלחות ותכולת האוריאה הנוספת.

3. סדקים אנכיים מתרחשים בחומרי גלולה
נוסחת ההזנה מכילה רכש רך וקצת אלסטי, אשר יספוג מים ויתרחב כאשר הוא מותאם על ידי המזגן. לאחר שדחוס וגרגירים על ידי הטבעת מת, הוא יתפרק בגלל השפעת המים והגמישות של חומר הגלם עצמו, וכתוצאה מכך סדקים אנכיים.

הדרכים לשיפור הן:
• • שנה את הנוסחה, אך פעולה זו עשויה להפחית את עלות חומרי הגלם;
• • השתמש בקיטור יבש רווי יחסית;
• •להפחית את כושר הייצור או להגדיל את האורך האפקטיבי של חור המות כדי למקסם את זמן השמירה של ההזנה בבור המות;
• •הוספת דבק יכולה לעזור גם להפחית את התרחשות הסדקים האנכיים.
 
4. פיצוח מקרין של חומרי גלולה מנקודת מקור יחידה
מראה זה מצביע על כך שחומר הגלולה מכיל חומרי גלם גדולים של גלולה, שקשה לספוג את הלחות והחום במלואם באדי המים במהלך מרווה ומזג, ואינם מתרככים באותה קלות כמו חומרי גלם עדינים אחרים. עם זאת, במהלך הקירור, רמות ריכוך שונות גורמות להבדלים בהצטמקות, מה שמוביל להיווצרות סדקים רדיאליים ועלייה בקצב ההריחה.
 
הדרכים לשיפור הן:
שליטה ושיפר את הגמישות והאחידות של חומרי הגלם, כך שכל חומרי הגלם צריכים להיות מתרככים באופן מלא ואחיד במהלך ההרפיה.

5. פני חומר הגלולה לא אחידים
התופעה לעיל היא שהאבקה עשירה בחומרי גלם גדולים של חלקיקים, שלא ניתן לרכך במלואם במהלך תהליך ההרפיה. כאשר עוברים דרך חור המות של הגרנולטור, לא ניתן לשלב אותו היטב עם חומרי גלם אחרים, מה שגורם לחלקיקים להיראות לא אחידים. אפשרות נוספת היא שחומר הגלם המרוגן והמוטג מעורבב עם בועות קיטור, המייצרות בועות אוויר בתהליך לחיצה על ההזנה לחלקיקים. ברגע בו החלקיקים נלחצים מהזירה מתים, שינויים בלחץ גורמים לבועות להישבר ולגרום לחוסר אחידות על פני החלקיקים. כל הזנה המכילה סיבים עשויה לחוות מצב זה.

שיטות שיפור:
לשלוט כראוי על הגמישות של הזנת אבקה, כך שניתן יהיה לרכך את כל חומרי הגלם במלואם במהלך ההתניה; עבור חומרי גלם עם כמות ניכרת של סיבים, מכיוון שהם מועדים לבועות קיטור, אל תוסיף יותר מדי אדים לנוסחה זו.

6. זקן כמו חומר גלולה
אם מוסיפים יותר מדי אדים, עודף הקיטור יאוחסן בסיבים או באבקה. כאשר החלקיקים מוחצנים מהטבעת מתים, השינוי המהיר בלחץ יגרום לחלקיקים להתפרץ ולבלוט מעל פני החלבון או חומרי הגלם החלקיקים, ויוצרים פייקטים דוקרניים. במיוחד בייצור עמילן גבוה ועד הזנת תכולת סיבים גבוהה, כך משתמשים יותר בקיטור, כך המצב רציני יותר.

שיטת השיפור טמונה במזג טוב.
• •הזנה עם תכולת עמילן וסיבים גבוהים אמורה להשתמש בקיטור בלחץ נמוך (0.1-0.2MPA) כדי לשחרר מים ולחום במלואם בקיטור לצורך ספיגת הזנה;
• • אם לחץ הקיטור גבוה מדי או שהצינור במורד הזרם מאחורי שסתום הפחתת הלחץ קצר מדי מהווסת, שבדרך כלל אמור להיות גדול מ- 4.5 מ ', הקיטור לא ישחרר את הלחות שלו ויחמם היטב. לפיכך, אדים מסוימים מאוחסנים בחומרי הגלם ההזנה לאחר ההתניה, מה שעלול לגרום לפלאש כמו אפקט החלקיקים שהוזכר לעיל במהלך גרנולציה. בקיצור, יש להקדיש תשומת לב מיוחדת לוויסות הלחץ של הקיטור ומצב ההתקנה של שסתום הפחתת הלחץ חייב להיות נכון.

7. חלקיקים או חלקיקים בודדים עם צבעים לא עקביים בין יחידים, הידועים בכינוי "חומרי פרחים"
זה נפוץ בייצור הזנה מימית, המאופיין בעיקר בצבע של חלקיקים בודדים המוחצכים מהטבעת מתים כהים או בהירים יותר מאשר חלקיקים רגילים אחרים, או על צבע פני השטח של חלקיקים בודדים שאינם עקביים, ובכך משפיע על איכות המראה של כל אצוות ההזנה.
• • חומרי הגלם להזנה מימית מורכבים בהרכב, עם מספר סוגים של חומרי גלם, ורכיבים מסוימים מתווספים בכמויות קטנות יחסית, וכתוצאה מכך השפעות ערבוב לא מספקות;
• • תכולת לחות לא עקבית של חומרי גלם המשמשים לגרנולציה או לערבוב לא אחיד בעת הוספת מים למיקסר;
• • חומר ממוחזר עם גרגיר חוזר;
• •גימור פני השטח הלא עקבי של הקיר הפנימי של צמצם המוות;
• • בלאי מופרז של הטבעת מת או רולר לחץ, פריקה לא עקבית בין חורים קטנים.