• 未标题-1

טחנת הזנה לברוילרים בקרואטיה משיגה PDI של 96.8% עם טחנת גלולות טבעתית Hongyang SZLH - מקרה בוחן באיכות גלולות עקבית

סיכום מנהלים

מגזר העופות בקרואטיה רשם צמיחה יציבה, כאשר שחיטת העופות הגיעה לכ-6,376 טון משקל נקי ביולי 2024על פי נתוני הלשכה הסטטיסטית הקרואטית. הצטרפותה של המדינה לאיחוד האירופי בשנת 2013 האיצה את המודרניזציה לאורך שרשרת הערך של החקלאות, כולל ייצור מזון מורכב. עם זאת, מפעלי מזון בינוניים רבים באזורים כמו סלבוניה - לב החקלאות של קרואטיה - ממשיכים להפעיל קווי ייצור גלולות שנבנו בתחילת שנות ה-2000, תוך שהם מתמודדים עם חוסר עקביות בעמידות הגלולות ועלויות תחזוקה עולות.

מקרה בוחן זהקרמיווה דו, יצרנית מזון משפחתית שבסיסה ליד אוסייק במזרח קרואטיה, שהחליפה את טחנת הגלילים המיושנת שלה ממקור אירופאי בטחנת טבעתטחנת גלולות טבעתית SZLH 508 של Liyang Hongyang Feed Machineryבתחילת 2025. במהלך תקופת ייצור של 12 חודשים, הטחנה השיגה מדד עמידות גלולות (PDI) של96.8%על פורמולציות גימור ברוילרים, שמרו על תפוקה יציבה ב6.2 טון לשעה, והפחית את זמן ההשבתה הקשור למשבצות בכ-35%המקרה ממחיש כיצד טכנולוגיית טבעת מתקנת מדויקת, בשילוב עם תמיכה טכנית מהירה מהיצרן, יכולה להביא לשיפורים מדידים באיכות המזון וביציבות התפעולית - אפילו עבור מפעלים המפעילים פרופילי חומרי גלם מגוונים הנפוצים בייצור מזון במזרח אירופה.

96.8%
מדד עמידות הגלילים (PDI)
6.2 טפטה לשעה
תפוקה יציבה
35%
הפחתה בזמן השבתה הקשור למשבצים
120%
שיפור חיי השירות של התבנית

1. שוק מזון לעופות ברוילר בקרואטיה: צמיחה ואילוצים

ייצור המזון המורכב בקרואטיה נמצא במגמת עלייה, המונעת על ידי גידול בצריכת העופות הביתית ותקני בטיחות המזון המותאמים לאיחוד האירופי. נכון לשנת 2024, הלשכה הסטטיסטית הקרואטית דיווחה על נפחי שחיטת עופות ברוילר חודשיים שעולים באופן עקבי על6,000 טון משקל נקי— עלייה משמעותית מטווח הייצור של 3,000–4,000 טון שנרשם עשור קודם לכן. צמיחה זו הציבה דרישות תואמות מיצרני מזון מקומיים להגדיל את התפוקה תוך שמירה על איכות הגלולות.

עלויות המזון מהוות כ65–70% מהוצאות ייצור הפטםבקרואטיה, משקף את הממוצע העולמי בתעשייה. במבנה עלויות זה, יעילות ייצור הכדורים ועמידות הכדורים משפיעות ישירות על יחסי המרת מזון (FCR) ברמת החווה. עמידות ירודה של הכדורים מובילה לקנסות מוגזמים, אשר מחקרים הראו שיכולים להגדיל את ה-FCR ב-3-5 נקודות בפעילות ברוילרים - מרווח שמתורגם לאובדן רווחיות של אלפי יורו במחזור ייצור יחיד.

אזור סלבוניה, בו ממוקמת חברת Krmiva doo, הוא אזור ייצור הדגנים העיקרי בקרואטיה, עם גידולי תירס, חיטה וסויה בשפע. יתרון גיאוגרפי זה מספק למפעלי מספוא מקומיים גישה תחרותית לחומרי גלם. עם זאת, השונות הטבועה בדגנים מקומיים - במיוחד תנודות בתכולת הלחות בין עונות הקציר - יוצרת אתגרים לעקביות ייצור הגלולים. טחנת גלולות בעלת תבנית טבעת הפועלת בסביבה זו חייבת להתאים את עצמה לשונות חומרי הגלם מבלי לפגוע בתפוקה או באיכות הגלולים.

2. הלקוח: קרמיווה דו

קרמיווה דו(השם אנונימי לבקשת הלקוח) היא יצרנית מזון בינונית שהוקמה בשנת 2002, הממוקמת 15 קילומטרים דרומית לאוסייק במחוז אוסייק-ברניה. החברה מייצרת כ30,000 טון של מזון מורכב מדי שנה, מתוכם מזון לפטמים מהווה כ-60%. בסיס הלקוחות שלה כולל יותר מ-40 מגדלי פטמים חוזיים ברחבי מזרח קרואטיה, כאשר חלקם מספקים אספקה ​​לאינטגרטורים גדולים המשרתים את שווקי הקמעונאות הקרואטיים והבוסניים.

הטחנה מפעילה קו ייצור גלולות יחיד שהותקן במקור בשנת 2005. עד שנת 2024, טחנת הגלילות בעלת הטבעת של הקו צברה כמעט שני עשורים של שירות. בעיות מרכזיות שדווחו על ידי מנהל הייצור של הטחנה,מר מרקו הורבט, כולל:

ירידה ב-PDI:עמידות הגלולות ירדה מממוצע היסטורי של 94% לכ-88–90%, במיוחד על פורמולות גימור עם תכולת חיטה גבוהה יותר.
שחיקה לא אחידה של התבנית:דפוסי בלאי מוקדמים על התבנית המקורית יצרו תנודות בתפוקה, כאשר התפוקה משתנה בין4.8 ו-5.5 TPHעל ניסוחים זהים.
החלפות תכופות של קוביות:מרווחי החלפת המדפים התקצרו לכ-2,800–3,000 שעות פעילות אפקטיביות, בהשוואה לסטנדרט בתעשייה של 5,000-7,000 שעות עבור מתלי טבעת איכותיים.
הגדלת עלויות התחזוקה:עלויות החלפת המטבעות והגלילים יחד צרכו נתח גדל והולך מתקציב התפעול של המפעל.
"הפעלנו את קו הייצור של גלולות חזק יותר רק כדי להישאר במקומו. כמות הקנסות במוצר המוגמר עלתה, וקיבלנו תלונות ממגדלים על בזבוז מזון במערכות הזנה אוטומטיות במחבתות."

- מר מרקו הורבט, מנהל הפקה, Krmiva doo

3. תהליך ההחלטה

באמצע 2024, חברת Krmiva doo יזמה הערכת רכש להחלפת טחנת הגלילים הישנה שלה. ההערכה בחנה שלושה קריטריונים מרכזיים:

01
עקביות באיכות הגלולות בתכשירי ברוילר תירס-חיטה-סויה עם שיעורי הכללת חיטה משתנים (15-30%).
02
יכולת התאמה אישית של טבעת התבניות לאופטימיזציה של יחס דחיסה עבור פרופיל חומר הגלם הספציפי של המפעל.
03
עלות בעלות כוללת, כולל תוחלת חיים של המעגל וזמינות תמיכה טכנית באזור הזמן של מזרח אירופה.

לאחר הערכת ספקים מגרמניה, טורקיה וסין, בחרה KrmivaLiyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.ההחלטה הושפעה ממספר גורמים:

ייצור טבעתי פנימי:הונגיאנג מפעילה מתקן ייצור משלה למות טבעתיות עם טכנולוגיית הקשחת ואקום המשיגהקשיות פני השטח HRC 60–62ועומק שכבה מוקשה של 1.2-1.5 מ"מ - פרמטרים קריטיים לאריכות ימים של השבב.
הנדסת יחס דחיסה מותאם אישית:הצוות הטכני של הונגיאנג ניתח את נתוני הפורמולציה של Krmiva והמליץ ​​על יחס דחיסה של1:9.5עבור תזונת גימור הפטם, תוך אופטימיזציה של האיזון בין תפוקה ועמידות הגלולות.
תיבת הילוכים מונעת גלגלי שיניים:גלגל השיניים הסלילי המושחז בדיוק רב של ה-SZLH 508 מבטיח אספקת מומנט עקבית, תוך הימנעות מבעיות החלקה הקשורות לחלופות הנעה באמצעות רצועה תחת עומס משתנה - דאגה ידועה בעת עיבוד אצוות פורמולציה בעלות צפיפויות צובר שונות.
התקנות ייחוס:הונגיאנג סיפקה הפניות ממפעלי הזנה לעופות ברוילר בקנה מידה דומה בפולין וברומניה, שם מערכי טבעת דומים הדגימו PDI יציב מעל 96% לאורך סבבי ייצור ממושכים.
עלות תחרותית של תבנית לטון:תמחור תבנית הטבעת של Hongyang, בשילוב עם הערכות מוכחות של אורך חיים של תבנית של 5,500-6,500 שעות על פורמולציות של ברוילרים, הביא לעלות תבנית לטון של כ15–20% נמוך יותרמאשר חלופות ממקור אירופאי.
ציוד שנבחר
טחנת גלולות טבעתית HYPM 508
מדורג 5-7 TPH עבור פורמולות מזון לעופות סטנדרטיות | מנוע ראשי 160 קילוואט | קוטר פנימי של טבעת התבנית: 508 מ"מ

4. התקנה, הפעלה והתאמה אישית של טבעת הריתוך

ה-SZLH508 הותקן בדצמבר 2024 במהלך חלון תחזוקה מתוכנן, כאשר ההפעלה הושלמה בתחילת ינואר 2025. מהנדס שירות בכיר מהונגיאנג היה באתר לאורך כל תקופת ההתקנה וההפעלה.

התאמה אישית של טבעת

בהתחשב בשונות בתשומות חומרי הגלם של Krmiva - ובפרט תכולת הלחות של תירס מקומי שנעה בין 13.0% ל-15.5% לאורך עונות השנה - צוות ההנדסה של Hongyang חישב תצורת טבעת אופטימלית:

פָּרָמֶטֶר מִפרָט
קוטר חור הקובייה 4.0 מ"מ
יחס דחיסה 1:9.5
עובי הקובייה האפקטיבי 38 מ"מ
קשיות פני השטח HRC 60–62
עומק שכבה מוקשה 1.2–1.5 מ"מ
חומר למות סגסוגת פלדה 40Cr, מוקשה בוואקום

היחס דחיסה של 1:9.5נבחרה כאיזון מכוון: גבוהה מספיק כדי להבטיח עמידות גלולות מעל סף ה-PDI של 96%, אך לא אגרסיבית עד כדי הגבלת התפוקה או הגדלת צריכת האנרגיה לטון שלא לצורך. עבור פורמולות ברוילר תירס-חיטה-סויה עם שילוב חיטה מתון (15-25%), יחסי דחיסה בטווח של 1:9.0-1:10.0 בדרך כלל מספקים תוצאות אופטימליות.

תצורת מעטפת רולר

קליפות גליל תואמות סופקו עם דוגמת משטח גלית כדי להבטיח אחיזה עקבית של הזנה על פני התבנית - פרט המונע החלקה במהלך השניות הראשוניות הקריטיות של כל ריצת ייצור ותורם לבלאי אחיד של התבנית לאורך חיי השירות שלה.

5. תוצאות ביצועים: נתוני ייצור של 12 חודשים

נתוני ביצועים נאספו על פני תקופת ייצור מלאה של 12 חודשים, מינואר עד דצמבר 2025, המכסים כ-5,800 שעות פעולה אפקטיביותעל קוביית הטבעת הראשונית.

5.1 מדד עמידות גלולות (PDI)

בדיקת PDI בוצעה באמצעות בודק גלולות פנאומטי Holmen NHP100, כאשר דגימות נלקחו במרווחים של 30 דקות במהלך סבבי הייצור.

ניסוח PDI ממוצע (%) טווח (%)
מתנע גריל (3.0 מ"מ) 97.2 96.5–97.8
מגדל ברוילרים (4.0 מ"מ) 96.9 96.2–97.4
גימור ברוילר (4.0 מ"מ) 96.8 96.0–97.3
שיפור מרכזי:ממוצע ה-PDI של 96.8% במזון לעופות גימור ברוילרים היווה שיפור משמעותי לעומת ה-88–90% מדד הייצור הצרכני (PDI)שנרשם בטחנת הגלילים הקודמת - עלייה של כ7–9 נקודות אחוז.

5.2 יציבות התפוקה

תפוקה שעתית נרשמה ממערכת ה-SCADA של הטחנה. על גבי פורמולת גימור הפטם (המוצר בנפח הגבוה ביותר):

מֶטרִי עֵרֶך
תפוקה ממוצעת 6.2 טפטה לשעה
סטיית תקן 0.28 TPH
מינימום שנצפה 5.6 טפטה לשעה
מקסימום שנצפה 6.5 טפטה לשעה

צוות התפעול ציין את יציבות התפוקה (מקדם וריאציה של 4.5%) כשיפור ניכר. תחת טחנת הגלילים הקודמת, התפוקה יכלה להשתנות ב-15-20% בהתאם למאפייני אצוות חומרי הגלם, מה שגרם לחוסר יעילות מדורגת בקירור ובסינון במורד הזרם.

5.3 שחיקה ואורך חיים של התבנית

נכון לדצמבר 2025, קוביית הטבעת הצטברה בערך5,800 שעות אפקטיביותמדידות קוטר חור השבלירה הצביעו על בלאי של כ-0.08-0.12 מ"מ, בטווח המקובל ומרמזות על אורך חיים כולל של לפחות6,500–7,000 שעותלפני החלפה - המייצג שיפור של בערך חיי השבב120%בהשוואה לציוד הקודם.

5.4 הפחתת קנסות

מֶטרִי ציוד קודם SZLH 508
קנסות ממוצעים (%) 9.2% 3.1%
טווח (%) 7.5–12.0% 2.5–4.0%

להפחתת הקנסות מ-9.2% ל-3.1% הייתה השפעה מיידית: תלונות מגדלים על בזבוז מזון במתקני האכלה אוטומטיים ירדו ביותר מ-70%ברבעון הראשון של הפעילות.

5.5 צריכת אנרגיה

צריכת אנרגיה ספציפית (קוט"ש לטון של מזון מגולגל, לא כולל ציוד עזר):

ניסוח קוט"ש/טון
מתנע ברוילר 17.8
מגדל ברוילרים 16.5
גימור ברוילר 16.2

נתונים אלה עולים בקנה אחד עם מדדי התעשייה עבור טחנות גלולות מסוג טבעת (ring die) ברמת קיבולת זו, המעבדות פורמולציות סטנדרטיות של ברוילרים בטמפרטורת התניה של 70-75 מעלות צלזיוס.

6. משוב לקוחות

מר מרקו הורבט, מנהל הייצור של Krmiva, סיפק את ההערכה הבאה לאחר 12 חודשי פעילות:

על איכות גלולות
"איכות הגלולות היא השיפור הבולט ביותר. כשפותחים שקית עכשיו, רואים גלולות שלמות ואחידות - לא המוצר המפורר ששלחנו קודם. המגדלים שלנו שמו לב מיד. אינטגרטור גדול אחד שאנחנו מספקים למעשה הפחית את תדירות בדיקות האיכות שלו מכיוון שהעקביות של הגלולות שלנו הפכה דגימה מפורטת למיותרת."
על יציבות תפעולית
"התפוקה כבר לא משתנה. בין אם אנחנו משתמשים בפורמולות חורף עשירות בתירס או בדיאטות קיץ עשירות בחיטה, המכונה שומרת על הקצב שלה. יכולת החיזוי הזו מאפשרת לנו לתכנן לוחות זמנים של ייצור במדויק במקום להתאים את עצמנו כל הזמן לתנודות בתפוקה."
על תמיכתה של הונגיאנג
"מהנדס ההפעלה בילה ארבעה ימים מלאים עם הצוות שלנו, לא רק בטחנת הגלילים אלא בכל מערך המיזוג במעלה הזרם ובמורד הזרם. הוא התאים את הגדרות לחץ הקיטור, זמן החזקת המזגן ואפילו את פרטי מיקום מגרד הגלגלים שהספק הקודם שלנו מעולם לא טיפל בהם. כאשר הייתה לנו בעיה קלה עם מיסב גלילים לאחר שישה חודשים, הונגיאנג שלחה חלקי חילוף תוך 72 שעות עם הדרכת וידאו להליך ההחלפה."

7. ניתוח: מדוע ה-SZLH 508 הניב תוצאות

ניתן לייחס את שיפורי הביצועים שנצפו ב-Krmiva doo למספר גורמים טכניים:

יחס דחיסה אופטימלי: מפרט התבנית 1:9.5, שכויל למאפייני חומר הגלם הספציפיים של Krmiva, הבטיח דחיסה מכנית מספקת כדי לאגד את מטריצת הגלולה ללא חיכוך מוגזם שיגביל את התפוקה.
תהליך התקשות בוואקום: טיפול החום בוואקום של Hongyang משיג עומק מארז עקבי על פני כל פני התבנית - פרט טכני המשפיע ישירות על אחידות הבלאי, ובהרחבה, על יציבות התפוקה לאורך חיי השירות של התבנית. התקשות לא אחידה, פגם ידוע במבני טבעת באיכות נמוכה יותר, גורמת לבלאי מקומי מוקדם היוצר את סחף התפוקה שחוותה Krmiva עם הציוד הקודם שלה.
תיבת הילוכים מונעת גלגלי שיניים: גלגל השיניים הסלילי של דגם SZLH 508, בהשוואה לחלופות המונעות באמצעות רצועה, ביטל שינויים במומנט תחת עומס משתנה - דבר שחשוב בעת עיבוד אצוות ניסוח שצפיפות הנפח ומאפייני הזרימה שלהן משתנים בין הפעלות.
ממשק רולר-די תואם: פרופיל מעטפת הגליל הגלי, שצוין כך שישלים את תצורת חור התבנית ויחס הדחיסה, הבטיח אחיזה עקבית בהזנה וחלוקת לחץ אחידה על פני התבנית. עובדה זו מתעלמים לעתים קרובות בהתקנות של טחנות גלולות במתכת טבעתית, אך היא חיונית הן לאיכות עקבית של הגלולות והן לאריכות החיים של התבנית.

8. סיכום

המקרה של Krmiva doo מדגים כי טחנת הזנה לעופות ברוילר בגודל בינוני ממזרח אירופה יכולה להשיג שיפורים מדידים ומתמשכים באיכות הגלולות וביציבות התפעולית באמצעות שדרוג טחנת גלולות בעלת טבעת מתוכננת היטב. ה-SZLH 508 סיפק...96.8% PDIעל הזנת גימור ברוילרים, אתפוקה יציבה של 6.2 TPH, ו-אשיפור של 120% בחיי השירות של המכונהבהשוואה לציוד שהוחלף.

עבור Liyang Hongyang Feed Machinery, התקנה זו מחזקת את יכולתה של החברה לשרת יצרני מזון באיחוד האירופי - שוק המאופיין בציפיות איכות גבוהות, פרופילי חומרי גלם מגוונים ובדיקה קפדנית של ביצועי הציוד. המקרה מדגיש את הצעת הערך של שילוב ייצור טבעתי מדויק עם תמיכה הנדסית ספציפית ליישום: גישה המבדילה את Hongyang מספקי ציוד רגיל וממצבת את החברה כשותפה אמינה עבור מפעלי מזון המחפשים ציוד שפועל באופן עקבי בתנאי ייצור אמיתיים.

ככל שמגזר העופות בקרואטיה ממשיך את מסלול המודרניזציה שלו וייצור המזון המקומי מתרחב כדי לעמוד בביקוש הגובר, אמינות הציוד ועקביות באיכות הגלולות יישארו גורמי תחרות מכריעים. המקרה של Krmiva מצביע על כך שטחנת גלולות טבעתית מתאימה, המותאמת ונתמכת כראוי, יכולה לעשות את ההבדל.

מחקר מקרה זה מבוסס על נתוני ייצור ורישומי ראיונות עם לקוחות שנאספו בין ינואר לדצמבר 2025. מפרט הציוד משקפים את טחנת הגלילים מסוג SZLH 508 כפי שתצורתה נקבעה עבור מדידות מדד עמידות הגלילים של Krmiva doo שבוצעו באמצעות מתודולוגיית Holmen NHP100. כל נתוני הביצועים נרשמו בתנאי ייצור מסחריים רגילים. שם חברת הלקוח הפך אנונימי לפי בקשה.


זמן פרסום: 16 ביוני 2026
  • קוֹדֵם:
  • הַבָּא: